饲料生产企安全规章制度_饲料企业安全生产规范

在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家整理的，希望对大家有所帮助。

篇1

安全卫生管理制度

1、在安全生产、安全防火工作中，贯彻“安全第一，预防为主”的工作原则，各级责任人应严格遵守执行责任制，对违章操作和不安全因素及时治理整顿，防止各类事故的发生。

2、企业法人代表，总经理、副总经理为第一安全责任人，各部门经理、生产车间主任为第二责任人，直接从事技术专业、机械操作和有关人员为第三责任人。

3、公司定期举行安全会议，布置和检查安全卫生工作。有效的利用班前会议进行安全教育，增强安全意识。

4、定期发放劳动保护用品和工作服，要求穿工作服上岗，系好袖口、领口、裤口，避免出危险。

5、对剧毒、易燃等危险品，检验科应由专人保管，并做好记录，注明用途、领取数量、日期等。

6、特殊工种不经过培训不得独立操作。

7、要求公司所有人员必须参保意外伤害险，一旦出险有所保障。

8、切实作好卫生工作，根据工作岗位的不同划分卫生责任区，定期检查，并作为员工考核的指标。

9、在生产车间内不允许有污染饲料物质，如烟蒂、绳头、废塑料纸等;同时要保持生产区的卫生整洁。每天生产前和生产后要打扫作业区的卫生。

10、生产区要求光线充足，无有害动物，无虫害，通风良好，地面清洁，无垃圾积存、无积水、门窗玻璃清洁完好。

11、生产区内严禁吸烟和带入生活及其他与生产无关的用品等。

12、职工宿舍、食堂和绿化带的卫生由专人负责清理。

13、每月或每季度，定期进行一次大扫除，确保员工有一个干净整洁的工作环境。

生产管理制度

为进一步加强生产管理，适应公司销售需要，在降低消耗减少成本的前提下，生产保质保量的饲料产品，根据生产需要特制定以下制度。

一、 原辅料进厂制度

1、原料的采购，要以国家《饲料卫生标准》及相关规定为依据，制定本公司的原辅料采购标准，按标准有计划地购入。

2、原料进厂后，及时通知化验室，进行抽样化验，根据不同原料化验相应的营养指标。化验结果一式三份送总经理、品管部、生产部，由品管部负责人决定是否入库。

3、入库时要求质检员逐包抽样进行感官检查，如色泽、气味、杂质、水分等。

4、入库后，仓库保管员要进行科学库存保管。

「1」防潮防湿。堆放原料时，应放在木架制成的防潮货架上，垛堆不能太高太大。每垛之间要有一定间距。

「2」、要经常通风，以降低温度与湿度，防止发生霉变。如有异常一定要仔细查看，然后采取措施。

「3」、出入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核、立档。

二、生产加工制度

1、生产科有关领导要全程指导和监督，保证生产的正常进行。

「1」、与其他部门密切配合，组织好本部门的职工，确保生产系统的正常运转;努力提高产量，为公司增加效益;保质保量的完成各项生产任务。

「2」、搞好各方面的团结，关心职工生活，带领职工积极参加各级组织的'有益活动。

「3」、监督实施各种记录，并做到清楚、准确、无误;如发现异常情况要及时报告主管领导，并提出分析意见。

「4」、督促实施各种设备的检修，保证生产设备完好、正常运转。定期派人对生产设备进行保养。

2、员工必须遵守厂里的各项规章制度。

「1」、配电室、化验室、锅炉房、仓库均为生产重要岗位，必须持有国家颁布的行业证书才能上岗。

「2」、严格遵守上岗考勤制度，认真记录上岗考勤表，员工迟到、早退按公司有关规定处理，无故不上岗超过半个工作日的按旷工处理。

「3」、一律不准在工作岗位上会客或将无关人员、亲友带入岗位。车间人员离岗时必须先向班长请假，得到允许后才可离开。

「4」、公司一切生产场合包括生产车间、仓库等和院内严禁吸烟。关于喝水、吸烟、吃饭时间厂内必须作明确规定。

「5」、如遇产品旺季，产品需求量增大，公司设备生产能力白班生产无法满足需求。生产部根据实际情况报请总经理批准，开设夜班生产，有关人员应服从安排。

3、在生产过程中，应严格按操作规程进行。

「1」、严格抓好生产质量管理，严格按照生产工艺流程组织生产，认真落实岗位责任制，对配方绝对保密，对内必须核对好方能生产。

「2」、加工车间所用原料要质检员审核是否正确，并要严格按配方要求的比例进行投料，投料量不可擅自改动。

「3」、称料时，要通过保管员准确领料，然后进行批量逐一精确称量、分桶盛装，一批称好后，送往混合机料台，准备混合。

「4」、加工过程要严格按工艺要求进行。

「5」、包装时要求称量准确，不可缺斤少两，计量误差不超过50克，封口要规范整齐，要实行专人专管。

「6」、生产过程中，每天要定点取样化验产品，不合格产品不得出库，并认真作好记录。

「7」作好投料单、成品入库单，并由生产科进行审核。

三、成品入库与出库制度

1、要按产品类别分别存放到货架上，界限分明。

2、入库后保管员要定时查看，经常检查通风防潮情况，以防变质。

3、产品出厂要严格把关，发现异常的产品禁止出厂。

4、成品包装袋进厂时，要检查印刷、尺寸、重量、里衬、缝合口等是否符合标准，使用时要再次检查。

5、有出口入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核，并存入档案。

四、重大质量事故处理制度

1、如发生质量事故，认真填写质量事故报告，对质量事故的原因进行分析，对有关责任人进行处理。产品质量意识不可松懈。

2、品管、技术部门严格监控，发现问题立即上报，要追究原因，及时处理分析。

3、用户使用本公司产品如发生意外事故，要查其原因，如属使用不当责任自负;如属质量原因，通过权威技术监督部门严格签定，如属我方责任，造成的损失由我方负责。

4、所有质检记录、处理报告应由专人管理，并立档备案。

饲料生产企安全规章制度 篇2

一、投料质量管理：

1、粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相符。

2、投料工投料过程中要认真清除原料中的土块、石子、绳头等杂物。

3、投料工投料时发现霉变、结块、高水浴或杂质过多原料直接挑出，不准投入。

4、投料时发现异种原料挑出。

5、投料过程中粉碎工注意配合电脑员巡视输送设备和料仓装料情况，及时更换投料品种。

6、投料过程中车间品控员，生产主任要经常巡视检查。

二、粉碎品质管理：

1、粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及时清理。

2、生产过程中要经常检查变简和粉碎原料是否相符，筛片孔径是否正确，筛片是否坏，并及时更换已磨损或损坏的筛片和独锤片。

3、原料粉碎粒度情况必须每半小时检查一次，成品粒度情况，每一小时检查一次。

4、小磁铁上的铁屑，必须做到每小时清理一次。

三、手添质量管理

1、手添料工要严格执行手添规程。

2、按配方的种类、数量添加每一批手添料。

3、每添完一批手添料准确记录添加时间。

4、每投入一批料须及时清理洒落料投入当批保证量足。

5、发现手添料含杂、含块或与配方要求不符，停止添加，报告配料员和生产主任解决。

6、生产主任，车间品控员要经常核对剩余手添料数量，检查手添记录时间。

四、混合质量管理：

1、品控员要严格执行混合机每批料的混合时间，不准随意缩短或延长混合时间。

2、严格执行混合机每批混合量，不准超载工作。

3、混合机要每半个月清理一次，保持混合机内壁清洁。

4、混合机的混俣均匀要每半年测定一次，保证混合均匀。

5、更换品种时，一定要检查确认混机已排空后才开始混下一品种。

6、混合机混合时突然停电，品控员要关闭混合机开关，待来电后放出50%料，起动混合机，将放出的部分重新倒入混合机混合。

五、制料质量管理：

1、制粒前检查粉料的感观品质是否正常。

2、在制粒系统开机前必须按照操作规程检查设备各部件有无异常情况，以保证设备正常运转。

3、制粒机刚开始制粒进要认真检查颗粒的料温、料度、硬度和色泽，并调整制粒系统。、使之配合合理。

4、制粒机正常时要注意观察罅制粒机电流表和温度表，及时调整工作状态，保证颗料料粒度、水份合格。

5、生产主任和车间品控员在制粒过程中要加强检查巡视，发现颗粒料的粒度、硬度、含 粉量等异常，立即通知制粒工调整工作参数。

6、更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统，保证颗粒料质量。

六、包装质量管理：

1、开始生产 或更换品种，每品种的第一包不结缝口，直接回机。

2、包装间落地料不准装缝包，直接回机处理。

3、每班生产需要认真校对包装秤、检斤台秤、每50包校秤一次，并认真检查缝口机。

4、生产前须认真检查编识袋料号，标签是否相符。

5、每生产一批取样一次，由当班品控员取样检验，并认真做好记录，不合格产品重新整理检斤缝口 。

6、包装时要认真检查饲料的色泽、气味、粒度、标签、袋缝口质量。

7、更换品种时，必须将上一品种剩余的编织袋、标签收回。

8、生产主任、车间品控员每小时检查一次包装情况，更换品种时检查核对包装物，标签。